Metalli laserlõiketuru kiire kasv on peamiselt tingitud materjali töötlemise ja teabevahetuse kiirest arengust. Lasermaterjalide töötlemine toimub kontaktivabalt, madala energiatarbimisega, kõrge keskkonnakasu, suure töötlemiskiiruse ja madala müratasemega, väike termiline mõju, tugev kohanemisvõime ja suudab töödelda ülikõrge kõvadusega, kõrge rabedusega, kõrge sulamistemperatuuriga materjale, nagu metall ja sulam, plastik, keraamika, klaas, puit, nahk, vaik, kumm jne.
▲ kiudlaseriga lõikamismasin mitmesuguste toodete jaoks
●Viimasel kümnendil on lasermetallilõikusmasinate tulude kasvumäär tööstuslike rakenduste valdkonnas 35,50%, muutudes tööstusliku tootmise "uueks lemmikuks". Kiudlaseriga lõikamismasin suudab realiseerida automaatse juhtimise ja sellel on ilmsed eelised täppistöötluses, keerulises struktuuris, partiide automatiseerimises ja muudes valdkondades.Laserit saab laialdaselt kasutada märgistamisel, mulgustamise, lõikamise, keevitamise, skulptuuri ja muudes tööstuslikes töötlemisvaldkondades.Laserit on nimetatud "universaalseks töötlustööriistaks" ja tavalisteks töötlemisvahenditeks tulevastes tootmissüsteemides”.
● Aastal 2020 on metalli lõikamiseks mõeldud laservõimsus moodustanud püramiidikihi.Püramiidi ülaosas on ülisuure võimsusega üle 10 kW võimsusega fiiberoptiline laserlõikur vähemuse osa ning kiudlaseriga lõikamise võimsuse nõuded muutuvad üha kõrgemaks. Keskmise ja suure võimsusega fiiberoptiline laserlõikur võimsusega 2 kW kuni 8 kW on praegu kõige kiiremini kasvavad piirkonnad.Alumised rakendused kuuluvad lõiketurule alla 2KW.Tegeliku rakenduse juurde tagasi tulles ei ole ülisuure võimsusega metallilõikuslasermasina väljund suur, tegeliku kasutustasemega 2000–6000 vatti CNC-kiudlaseriga lõikamine tarbimismasin on kiire regressioon.
● Viimastel aastatel on 3C tööstuse kiire arenguga toodete uuendamise sagedust pidevalt suurendatud ja elektroonikatoodete tootmisprotsessile on seatud kõrgemaid nõudeid. Laserkiudude lõikamine on 3C üks olulisi tehnoloogiaid. töötlemine ja pealekandmine.Laserpuurimist saab kasutada mobiiltelefonides, sülearvutites, PCB-plaatides, kõrvaklappides ja muudes elektroonikatoodetes.Varem kasutati 3C-toodete töötlemisel traditsioonilist arvutipõhist gongitöötlustehnoloogiat.Materjali pind on kergesti kumer ja augu servas esineb sageli probleeme.Laserlõikusmasina kasutamine puurimisel võib aga selliseid probleeme vältida. Vaja on ainult arvutiprogrammis määrata puurimise paigutus ja ava, CNC-metalli laserlõikur saab puurimisparameetreid täpselt juhtida, teha lühikese aja jooksul täiusliku ümmarguse augu , vähendab oluliselt ümbertöötamise tõenäosust, seetõttu eelistatakse 3C-toodete töötlemisel kiudoptilist laserlõikamismasinat üha enam.
▲kiudlaserlõikurit kasutatakse laialdaselt 3C-tööstuses
●Kommertsliku 5G tulekuga kasvab turul tohutult trükkplaate. Suurema andmemahu, kõrgema edastussageduse ja laiema töösagedusriba tõttu tähendab 5G ajastu saabumine kõrgemaid nõudeid trükkplaatide kvantiteedile ja kvaliteedile. antennid.Seoses 5G tugijaama ehitamise lainega kasvab tulevikus trükkplaat kui tugijaamade ehitamisel asendamatu elektrooniline materjal, mis toob kaasa ka nõudluse kasvu ja täiustatud töötlemistehnoloogia nõudeid trükkplaatide tööstusele.Optiline kiud metalli laserlõikamismasin on kontaktivaba töötlemistööriist, mis suudab rakendada suurt valgusenergiat väga väikesel fookusel.Seda saab kasutada laserlõikamiseks, puurimiseks, märgistamiseks, keevitamiseks, märgistamiseks ja muuks materjalide töötlemiseks. Selle eelised trükkplaatide töötlemisel kajastuvad peamiselt järgmistes aspektides:
1. Vähendage tootmiskulusid. Laserlõikamise trükkplaat kasutab arvjuhtimise töötlemisvormi, ei vaja vormitöötlust, aitab säästa hallituskulusid, vähendab tootmiskulusid.
2. Parandage tootmise efektiivsust. Lasertöötluse kiirus, kõrge täpsus, aitab otseselt lühendada toote töötlemise ja tootmistsüklit, parandada tootmise efektiivsust.
3. Vähendage tarbetut töötlemist.Lihtsalt importige graafika CNC-kiudlaserlõikuri juhtimissüsteemi, olenemata sellest, kui keerukat graafikat saab moodustada üks kord, täpne rakendamine võib säästa tarbetuid töötlemisprotseduure.
4. puudub pinge, toorik ei kahjustata. Traditsiooniline kontaktitöötlusmeetod tekitab trükkplaadil töötlemispingeid, võib põhjustada füüsilisi kahjustusi, kiudlaseriga metallilõikamismasin töötleb trükkplaadi kontaktivaba töötlemist, võib tõhusalt vältida materjali kahjustamist, deformatsioon.
5. Madalad hoolduskulud ja kõrged kulud. Kiudlaserlõikamise jõudlus on stabiilne, tugev ja vastupidav, võib töötada pidevalt, ei ole lihtne kahjustada, hilinenud hoolduskulud on suured eelised.
metallist ja mittemetallist laserlõikusmasin võib lõigata metalli ja mittemetalli
● Eeldatakse, et metallist laserlõikurid loovad tulevikus rohkem töökohti ja toovad valitsusele rohkem maksutulu.Slingeri keskkool võimaldab õpilastel saada Wisconsinis rohkem kui 42 miljonit ehitus-, kaevandus- ja tootmiskohta, võttes kasutusele kiudlaserlõikurid.Need olid esimene keskkool riigis, kus kasutati fiiberoptilist laserlõikurit, ja ainus keskkool riigis, mis seda kasutas.
▲IPG laserlõikusmasin Slingeri keskkoolis
●2020. aastal kasvas uute energiasõidukite ülemaailmne müügimaht hüppeliselt.10 riigi seas saavutas Gasgoo statistika järgi uute energiasõidukite müügimaht 8 riigis aastaga 3-kohalise kasvu, mille hulgas Saksa uute energiasõidukite turuosa kasvas kuuga 17,5%. kuus, neli korda rohkem kui eelmisel aastal.Hiina müügimaht kasvas aastaga 104,5%, mis näitab puhaste elektrisõidukite suurt hoogu. Pärast seda, kui uued energiasõidukid on jõudnud "kiire arengu" perioodi, võib ennustada, et lasertehnoloogiaga esindatud arenenud tootmistehnoloogiad soodustavad laseritööstuse kiire areng, edendades samal ajal pidevalt autotööstuse ajakohastamist. Eriti kui autotööstuse laserlõikustehnoloogia üks peamisi rakendusi, on selle rakendusvõimalused üha laiemad.
Postitusaeg: 08.03.2022